fbpx

Секрети ідеального креслення: як уникнути помилок при замовленні та зекономити час

Ми розуміємо, що кожен проєкт унікальний і вимагає точності на всіх етапах — від ескізу до готової деталі. Тому наша мета — зробити процес максимально зрозумілим і зручним для вас. Наша команда професіоналів готова взяти на себе підготовку конструкторської документації, щоб ви могли зосередитися на розвитку бізнесу, а не на технічних дрібницях.

Конструкторська документація визначає всі графічні та текстові матеріали, які необхідні для розробки, виготовлення, контролю та експлуатації виробу згідно з ДСТУ 3321:2003 Правильне оформлення креслень гарантує однозначне розуміння технічних вимог між замовником та заводом, що мінімізує ризик браку й затримок у виробництві.

 До складу робочої конструкторської документації входять: креслення деталей, складальні креслення, специфікації, габаритне та монтажне креслення, інші документи, пов’язані із виготовленням, монтажем, експлуатацією та обслуговуванням виробів. 

Яку інформацію необхідно надавати

КатегоріяОбов’язкові даніКоментар
Геометрія деталейРозміри, допуски (±), радіуси скругленьУказувати згідно з ISO 2768-m або іншим застосованим стандартом
Матеріал і товщинаТип сплаву, марка, товщина листа/пруткаНаприклад: «Сталь S235JR, 3 мм»
Обробка поверхніШорсткість (Ra), фарбування (колір, тип фарби, кількість шарів, ґрунтування)Вказати стандарти (ISO, ASTM)
Технологічні операціїЛазерна різка, перфорація (діаметр отворів, крок), гнуття (радіус згину)При гнутті – напрямок та кут
КількістьЗагальна кількість одиниць кожної позиції 
Кількість комплектівЯкщо потрібно зібрати в комплект 
Транспортна упаковкТип (палети, ящики), способи кріпленняДля безпечної доставки

Рекомендовані формати та програми

Тип файлуРекомендована програмаКоментар
2D кресленняAutoCAD (.dwg, .dxf)Стандартний для лазерної різки
3D моделіAutoCAD (.dwg, .dxf), Компас- 3D (cdw)Для складних деталей та механізмів.
PDFAdobe AcrobatДля перегляду та друку. Також підходить для гнуття.
ТаблиціExcel (.xlsx)Специфікації, лист деталей.

Рекомендації:

  • За потреби додавайте технічні умови (ТУ) та ескізні зразки для нових деталей.
  • Перевіряйте правильність одиниць виміру (мм/дюйми).
  • PDF додавайте в архів разом із вихідними файлами, щоб уникнути втрати візуалізації.

Додаткова інформація, яка може бути корисною при оформленні замовлень

  1. Контрольні розрізи та перетини. Для складних деталей додавайте перерізи, щоб показати внутрішню геометрію.
  2. Умовні позначення та стандарти. Посилайтеся на застосовані нормативи (DIN, ISO, EN).
  3. Тестові зразки. Якщо вперше використовуєте новий матеріал чи покриття, замовте тестовий зразок, перед виготовленням партії.
  4. Лист змін (revision history). Відстежуйте редакції креслень: дата, версія, короткий опис змін, відповідальна особа.

Дотримання єдиних стандартів забезпечує взаєморозуміння між інженерами та виробництвом, що суттєво скорочує час на узгодження та знижує ймовірність помилок при виготовленні.

Чому важливо надавати правильно підготовлену документацію?

  • Запобігання помилок у виробництві. Недостатня чи неправильно оформлена інформація призводить до неточностей у різанні, гнутті чи фарбуванні, що веде до браку та простоїв.
  • Оптимізація вартості та термінів. Чіткі дані дозволяють інженерам заводу швидко розрахувати матеріал, програму обробки та терміни виготовлення, без додаткових узгоджень.
  • Контроль якості. Повний пакет документації дає змогу одразу перевірити відповідність креслення стандартам (допуски, шорсткість поверхні тощо), що мінімізує ризик повернень.
  • Відповідальність сторін. Формалізовані вимоги фіксують усі параметри, і в разі розбіжностей легко встановити, на якому етапі сталася помилка.

Потрібно виготовити металеві деталі на замовлення?

Виготовимо практично будь-які вироби на сучасному обладнанні в найкоротші терміни по ваших кресленнях

Безкоштовний гайд

Секрети ідеального креслення: як уникнути помилок при замовленні та зекономити час
ТОВ “ЕСІ ПРОММЕТАЛ”
ЗАЛИШИТИ ВІДГУК
МИ ПРАЦЮЄМО
Понеділок 09:00 – 17:00
Вівторок 09:00 – 17:00
Середа 09:00 – 17:00
Четвер 09:00 – 17:00
П’ятниця 09:00 – 17:00
Субота вихідний
Неділя вихідний

менеджер по металообробці
+38 068 919-11-81
+38 095 598-62-62
Прокрутити вгору